省エネルギー化・省資源化
省エネルギー化
商品そのものを省エネルギー化し、お客様の工場で稼働する際に必要なエネルギーの節約に貢献します。
| 大容量サーボモータの開発 | デジタル制御を駆使した高精度・高効率の大容量サーボモータを、他社に先駆けて開発しています。 大きなパワーを必要とする射出成形機などの産業機械分野では、この大容量サーボモータを油圧に代わる駆動源とすることで省エネルギー化を実現しています。 |
|---|---|
| 電源回生方式の採用 | サーボアンプでは、モータ減速時のエネルギーを電源に戻す電源回生方式を採用し、電源の有効活用による省エネルギー化を実現します。ロボドリルの場合、抵抗回生方式と比較し、約35%の電力削減を実現しています。 さらに新しいパワー素子の採用により、サーボアンプのエネルギー損失を継続的に低減しています。現在、1995年比で最大35%低減できています。 |
| 最新のサーボシステムの提供 | 新たに開発したαi-Dシリーズサーボシステムでは、モータ、ACリアクトルの銅損、鉄損を抑えると共に、上記アンプを採用することで、サーボシステム全体の損失を、従来商品に比べて10%低減しました。 |
| 消費電力モニタ機能 | 消費電力モニタ機能により、CNCシステムが消費している電力量のモニタが可能となり、機械の稼働時間の調整を効率的に行うことができます。また、CO2排出量の表示も可能です。 省エネルギーレベル選択機能を用いることで、加工時間優先の運転と消費電力優先の運転を選択できるようになります。 生産ラインにおいて各部品の生産時間に差があるときなど、速く加工する必要がない場合には、消費電力優先の運転を行うことにより、工場全体での省エネルギー化にも貢献します。 また、ロボットでも消費電力モニタにより、教示操作盤上に消費電量をリアルタイムに表示することができます。 |
| ファストサイクルタイムテクノロジー | 加工時間を短縮するための機能群です。機械の稼働時間を減少させることで、クーラントポンプなどの周辺機器の消費エネルギー等の削減に寄与しています。 |
| 電力需要の負荷平準化 | ロボットによる夜間稼働により、ピーク電力が分散され、消費電力を抑制できます。 |
| 軽量化によるCO2排出量削減 | ロボットの機構部の軽量化設計により、消費電力を低減しています。可搬質量が165kgのロボットの場合、1997年の Robot S-430iW は1,300kgでしたが、2013年の Robot R-2000iC/165F では1,190kgまで軽量化を実現しています。また、協働ロボットCRXでは、可搬質量10kgに対してロボット質量40kgと、これまでの同等クラスのロボット質量150kgよりも大幅に軽量化し、消費電力を低減しています。 さらに、フルカバーハンドリングロボットLR-10iA/10でも、同じ10kgの可搬質量の従来ロボットに比べて本体質量を1/3以上軽量化し、消費電力を3～4割低減しています。 |
| 最適動作プログラム | ROBOGUIDEを使用して動作プログラムを最適化することにより、消費電力が抑制され、減速機寿命の延命にもなることからランニングコストを低減できます。 |
| 効率的なロボット活用 | 協働ロボットを搭載した無人搬送車 (AGV) を自律移動させることで、1台のロボットが複数箇所で作業可能となり、ロボットの稼働率が向上します。その結果、 複数のロボットを設置するよりも待機電力が削減されます。 また、 最新の協働ロボットCRXは、ロボット質量も40kgと非常に軽量で、AGVも小型化できます。さらに、AGVの代わりの人手台車でも移動可能で、ロボットを必要な時に必要な場所に移動して使うことも可能です。 |
| 教示操作盤のバックライト自動消灯 | ロボットの教示操作盤で、一定時間操作をしない場合に液晶画面のバックライトを自動消灯させることで、消費電力を削減します。 |
| 省エネを考慮した設計 | シリアルリンク機構で、コンパクトかつ広い動作範囲の新しいタイプの重可搬ロボットM-1000iAを開発しました。最新の構造解析を用いて、曲面を多用しながら、必要な強度・剛性を持たせつつ、軽量化設計されたアームやロボットの減速エネルギーを再利用する電源回生などにより省エネを実現しました。 また、環境に配慮した省エネ設計の新ロボット制御装置R-50iAを開発し、低消費電力ファン、低損失パワー素子搭載アンプ、高効率なブレーキ制御で、消費電力を削減しました。 |
| 高信頼性自動結線機能 (AWF3) | ロボカットにおいて、不慮のワイヤ断線時でも、自動的に結線復旧できる高信頼性自動結線機能AWF3により、長時間の無人運転が可能となります。夜間の安定した機械稼動は、ピーク電力を分散させ、消費電力を抑制できます。 |
| 放電制御iPulse3 | ロボカットでは新開発の放電制御iPulse3により、加工時間が短縮され、消費電力の抑制を実現しています。また、ポンプ・クーラのインバータ制御、放電回路の電力回生、各種機器の待機電力削減により、消費電力を抑制しています。 |
| 周辺機器の電動化 | ロボショットの付加軸追加オプションにより、従来油圧装置で駆動されていた周辺機器を電動化し、省エネルギーを実現します。 |
| 保温ジャケット | ロボショットの射出シリンダにおいて、ヒータ周囲に保温ジャケットを装着することにより保温効果を向上させ、消費電力を削減します。 |
| 可塑化エネルギーモニタ | 可塑化（樹脂の溶融）で消費されるエネルギーの内訳と放熱によるエネルギー損失の見える化により、消費エネルギーを抑えた最適な成形条件調整をサポートします。 |
| 省エネルギー機能 | ロボドリルのスリープ機能は、機械の待機中にサーボモータの励磁をOFFしたり、クーラントや潤滑用ポンプを停止することで消費電力を削減します。さらに周辺機器省エネ制御機能やミストコレクタ制御機能により、ユーザ手配の周辺機器にも同様の制御を簡単に拡張でき、システム全体の省エネルギー化が可能です。 |
省エネルギーに関する受賞・トピック
令和6年度脱炭素社会の構築に向けたESGリース促進事業の補助対象設備に認定（2024）
ロボドリルα-DiB Plus, α-DiBADV Plusシリーズ
ロボショットα-SiA, α-SiBシリーズ
ロボカットα-C800iB, α-CiCシリーズ
令和5年度省エネルギー投資促進支援事業費補助金の補助対象設備に認定（2023）
ロボドリルα-DiB Plus, α-DiBADV Plusシリーズ
ロボショットα-SiA, α-SiBシリーズ
ロボカットα-C800iB, α-CiCシリーズ
令和5年度脱炭素社会の構築に向けたESGリース促進事業の補助対象設備に認定（2023）
ロボドリルα-DiB Plus, α-DiBADV Plusシリーズ
ロボショットα-SiA, α-SiBシリーズ
ロボカットα-C800iB, α-CiCシリーズ
令和4年度先進的省エネルギー投資促進支援事業費補助金の補助対象設備に認定（2022）
ロボドリルα-DiB Plus, α-DiBADV Plusシリーズ
ロボショットα-SiA, α-SiBシリーズ
令和4年度脱炭素社会の構築に向けたESGリース促進事業の補助対象設備に認定（2022）
ロボショットα-SiA, α-SiBシリーズ
令和3年度先進的省エネルギー投資促進支援事業費補助金の補助対象設備に認定（2021）
ロボドリルα-DiB Plus, α-DiBADV Plusシリーズ
ロボショットα-SiA, Bシリーズ
生産設備におけるエネルギー使用合理化等事業者支援事業費補助金の補助対象設備に認定（2020）
ロボドリルα-DiB, α-DiBADVシリーズ
ロボショットα-SiAシリーズ
地域工場・中小企業等の省エネルギー設備導入補助金の対象認定（2014）
ROBOCUT α-CiAシリーズ
一般社団法人日本機械工業連合会 優秀省エネルギー機器表彰制度 資源エネルギー庁長官賞（2003）
電源回生機能と精密デジタル制御の大容量サーボシステム大型ACサーボモータ αiシリーズ
一般社団法人日本機械工業連合会 優秀省エネルギー機器表彰制度 通商産業大臣賞（1999）
位相制御電源回生方式とサイクルタイム短縮によるディジタルサーボシステム ACサーボモータαシリーズ
一般社団法人日本機械工業連合会 優秀省エネルギー機器表彰制度 通商産業大臣賞（1998）
高速自動結線および板厚追従制御付きワイヤカット放電加工機 ROBOCUT αシリーズ
一般社団法人日本機械工業連合会 優秀省エネルギー機器表彰制度 通商産業大臣賞（1995）
ROBOSHOTシリーズ
お客様の工場における廃棄物削減と資源の有効活用
ファナックの商品は廃棄物削減と資源の有効活用にも貢献します。
資源と廃棄物