| 含まれる内容 |
コース名 |
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含まれる内容 |
コース名 |
| 基本コース |
応用コース |
基本コース |
応用コース |
| 射出成形機の歴史 |
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背圧設定とスクリュー回転の動作 |
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| 射出成形機の基礎知識 |
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波形モニタを使用した成形 |
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| FANUCと成形機の歴史 |
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各モニタ機能について |
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| 成形の仕組み（システム構成） |
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ヒータチューニング機能 |
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| 成形一般用語 |
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アラームと非常停止時の解除 |
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| 金型の構造と一般知識 |
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プレインジェクション機能 |
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| 金型の構造（実習） |
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AI金型保護機能 |
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| 樹脂の一般知識 |
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AIエジェクタ機能 |
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| 樹脂の流動と固化状態について |
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AI圧力波形追従機能 |
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| 周辺機器について |
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AI計量機能 |
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| ROBOSHOTの特徴、構成と機能 |
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モニタ波形と不良対策（金型3種） |
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| 成形サイクル（各工程の役割） |
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機能を活かした条件出し |
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| スクリューとスクリューヘッドの構造 |
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成形サイクルの短縮 |
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| スクリューとシリンダ、ノズルの種類 |
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成形品の安定化の説明と実習 |
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| トグル機構について |
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工程監視データの安定化 |
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| ACサーボ機構 |
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レンズ成形に必要な性能 |
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| 射出・型締機構の構成 |
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導光板成形の取り組み |
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| 一般的な不良対策 |
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MOLD24iシステム機能 |
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| 操作パネルのランプ、ボタンの構成 |
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樹脂特性評価機能 |
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| LCD／MDIパネルの構成 |
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成形検討 |
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| データの表示と設定方法の説明 |
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日常点検（安全確認） |
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| 型動作・エジェクタ画面の設定 |
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| 手動・ドライサイクル・自動運転操作 |
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| 成形条件設定の基本 |
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| パージ操作（手動、自動） |
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| 射出・計量画面の設定 |
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